Spécification | CM200 |
Taille de fabrication des gobelets en papier | 16 oz ~ 46 oz |
Vitesse de production | 80-120 pièces/min |
Méthode de scellage latéral | Chauffage à air chaud et ultrasons |
Méthode de scellement inférieur | Chauffage à air chaud |
Puissance nominale | 25 kW |
Consommation d'air (à 6 kg/cm2) | 0,4 m³/min |
Dimensions hors tout | L 2 820 mm x l 1 450 mm x H 1 850 mm |
Poids net de la machine | 4 800 kg |
★ Diamètre supérieur : 95 - 150 mm
★ Diamètre inférieur : 75 - 125 mm
★ Hauteur totale : 40-135 mm
★ Autres tailles sur demande
Carton simple PE/PLA, double PE/PLA, PE/aluminium ou carton enduit barrière à base d'eau biodégradable
CONCEPTION DE TRANSMISSION
❋ La transmission mécanique s'effectue principalement par engrenages sur deux arbres longitudinaux. La structure, simple et efficace, laisse suffisamment de place pour la réparation et l'entretien. La sortie du moteur principal se fait de chaque côté de l'arbre moteur, ce qui assure une transmission de force équilibrée.
❋ Engrenage d'indexation de type ouvert (disposition tourelle 10 : tourelle 8 pour une utilisation optimale). Nous avons choisi un roulement à rouleaux à axes pour charges lourdes IKO pour le galet suiveur de came, les manomètres d'huile et d'air, ainsi que les transmetteurs numériques (Japon Panasonic).
❋ La transmission signifie utiliser CAM et engrenages.
CONCEPTION DE STRUCTURE DE MACHINE HUMANISÉE
❋ La table d'alimentation est conçue à double étage pour empêcher la poussière de papier de pénétrer dans le châssis principal, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'huile pour engrenages dans le châssis de la machine.
❋ La deuxième tourelle est équipée de 8 postes de travail. Des fonctions supplémentaires, telles qu'un troisième poste de laminage des bords (pour papier épais, meilleur laminage des bords) ou un poste de rainurage, peuvent être réalisées.
❋ Les ailes pliantes, la molette et les stations de roulage des bords sont réglables au-dessus de la table principale, aucun réglage n'est nécessaire à l'intérieur du cadre principal, de sorte que le travail est beaucoup plus facile et permet de gagner du temps.
CONFIGURATION DES COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
❋ Armoire de commande électrique : L'ensemble de la machine est contrôlé par un automate programmable industriel Mitsubishi haut de gamme. Tous les moteurs sont commandés par des variateurs de fréquence séparés. Les moteurs de roulage des bords, de moletage inférieur et de courbure inférieure sont réglables séparément, ce qui permet à la machine de s'adapter à des formats de papier plus larges et d'optimiser les performances de roulage des bords.
❋ Les chauffages utilisent des Leister, fabriqués en Suisse, à ultrasons pour les coutures latérales supplémentaires.
❋ Niveau de papier bas ou papier manquant et bourrage papier, etc., tous ces défauts s'afficheront précisément dans la fenêtre d'alarme du panneau tactile.
HQ Machinery est une entreprise de solutions d'emballage qui s'associe à ses clients pour fournir des machines et des services de qualité, fiables ainsi que des solutions innovantes.
En tant qu'entreprise, nous sommes fiers de notre relation avec nos clients et de notre capacité à leur apporter une valeur ajoutée constante. Nous préférons les traiter comme des partenaires plutôt que comme des clients. Leur réussite est aussi importante pour nous que la nôtre. Il est de notre responsabilité de les accompagner dans leur croissance.
Nos clients nous reconnaissent comme innovants et à l'écoute de nos clients. Nous sommes pleinement engagés à faire de nos partenariats une réussite.