| Spécification | CM200 |
| taille des gobelets en papier de fabrication | 16 oz ~ 46 oz |
| vitesse de production | 80-120 pièces/min |
| méthode de scellage latéral | Chauffage à air chaud et à ultrasons |
| méthode de scellement par le bas | Chauffage à air chaud |
| Puissance nominale | 25 kW |
| Consommation d'air (à 6 kg/cm2) | 0,4 m³/min |
| Dimensions générales | L 2 820 mm x l 1 450 mm x H 1 850 mm |
| Poids net de la machine | 4 800 kg |
★ Diamètre supérieur : 95 - 150 mm
★ Diamètre inférieur : 75 - 125 mm
★ Hauteur totale : 40-135 mm
★ Autres tailles disponibles sur demande
carton couché barrière simple PE/PLA, double PE/PLA, PE/aluminium ou biodégradable à base d'eau
CONCEPTION DE LA TRANSMISSION
La transmission mécanique s'effectue principalement par engrenages sur deux arbres longitudinaux. Sa structure, simple et efficace, offre un espace suffisant pour les réparations et l'entretien. La puissance du moteur principal est délivrée des deux côtés de son arbre, assurant ainsi une transmission de force équilibrée.
❋ Le mécanisme d'indexage ouvert (disposition tourelle 10 : tourelle 8 pour une meilleure ergonomie) est équipé de roulements à rouleaux à forte charge IKO pour le galet suiveur de came. Des manomètres d'huile et d'air ainsi que des transmetteurs numériques (Panasonic, Japon) sont utilisés.
❋ La transmission utilise un arbre à cames et des engrenages.
CONCEPTION DE STRUCTURES DE MACHINES HUMANISÉES
❋ La table d'alimentation est conçue avec un double plateau pour empêcher la poussière de papier de pénétrer dans le châssis principal, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'huile d'engrenage dans le châssis de la machine.
❋ La deuxième tourelle est équipée de 8 postes de travail. Des fonctions supplémentaires telles qu'un troisième poste de roulage de bordure (pour un roulage de bordure plus précis du papier épais) ou un poste de rainurage peuvent ainsi être réalisées.
❋ Les ailes pliantes, la molette de moletage et les stations de roulage du bord sont réglables au-dessus de la table principale, aucun réglage n'est nécessaire à l'intérieur du cadre principal, ce qui rend le travail beaucoup plus facile et rapide.
CONFIGURATION DES COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
❋ Armoire de commande électrique : L’ensemble de la machine est piloté par un automate programmable haut de gamme Mitsubishi. Tous les moteurs sont contrôlés par des variateurs de fréquence indépendants. Les moteurs de roulage des bords, de moletage et de courbure du fond sont réglables séparément, ce qui permet à la machine de s’adapter à une plus grande variété de papiers et d’optimiser le roulage des bords.
❋ Les appareils de chauffage utilisent Leister, de fabrication suisse, à ultrasons pour le chauffage supplémentaire des coutures latérales.
❋ Niveau de papier faible, papier manquant, bourrage papier, etc., tous ces défauts s'afficheront précisément dans la fenêtre d'alarme du panneau tactile.
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