Machine de formage de bols en papier CM300
Le CM300 est conçu pour produire des bols en papier revêtus de matériaux barrières biodégradables à base d'eau ou de PE/PLA avec une vitesse de production stable de 60 à 85 pièces/min.Cette machine est conçue pour produire des bols en papier spécialement pour l'emballage alimentaire, comme des ailes de poulet, de la salade, des nouilles et d'autres produits de consommation.
| spécification | CM300 |
| Taille du gobelet en papier de fabrication | 28 oz ~ 85 oz |
 | Diamètre supérieur : 150 - 185 mm Diamètre inférieur : 125 - 160 mm Hauteur totale : 40 - 120 mm Autres tailles sur demande |
| Vitesse de production | 60-85 pièces/min |
| Méthode d'étanchéité latérale | Chauffage à air chaud et ultrasons |
| Méthode d'étanchéité inférieure | Chauffage à air chaud |
| Puissance nominale | 28KW |
| Consommation d'air (à 6kg/cm2) | 0,4 m³/minute |
| Dimensions hors tout | L3.020mm x W1.600mm x H1.850mm |
| Poids net de la machine | 5 500 kg |
| Vitesse de production | 60-85 pièces/min |
Simple PE/PLA, Double PE/PLA, PE/Aluminium, ou carton enduit de matériaux biodégradables à base d'eau
TRANSMISSION
❋ Lubrification complète à l'huile pour le système de transmission mécanique, garantie la durée de vie de la machine.
❋ La transmission mécanique se fait principalement par engrenages à deux arbres longitudinaux.Structurer est efficace et simple, plus facile et laisse suffisamment de place pour l'entretien.La sortie du moteur principal provient des deux côtés de l'arbre du moteur, la transmission de la force est donc équilibrée.
L'engrenage d'indexation de type ouvert (tourelle 10 : disposition de la tourelle 8 pour rendre toutes les fonctions plus raisonnables).Nous choisissons le roulement à rouleaux à goupille lourde IKO (CF20) pour indexer le suiveur de came à engrenages, les manomètres d'huile et d'air, les émetteurs numériques sont utilisés (Japon Panasonic).
STRUCTURE CONÇUE HUMANISÉE
Ailes pliantes : les stations de roulement de la molette et du bord sont réglables au-dessus de la table principale, aucun ajustement n'est nécessaire à l'intérieur du cadre principal.
❋ Stations de transport de papier vierge à deux étages et de scellage latéral conçues avec une structure et une largeur raisonnables, ce qui est pratique pour l'entretien.
CONCEPTION ÉLECTRIQUE
Armoire de commande électrique: Toute la machine est contrôlée par PLC, nous choisissons le produit haut de gamme Japan Mitsubishi.Tous les moteurs sont contrôlés indépendamment par des onduleurs de fréquence, ceux-ci peuvent adapter une large gamme de caractères de papier.
Heaters utilise Leister, une marque bien connue fabriquée en Suisse, à ultrasons pour les coutures latérales supplémentaires.
❋ Niveau de papier bas ou papier manquant et bourrage papier, etc., tous ces défauts s'afficheront précisément dans la fenêtre d'alarme de l'écran tactile
Les composants électriques utilisent des marques internationales pour de meilleures performances et une meilleure durée de vie.
Alimentation des flans de papier → chauffage des coutures latérales → pliage et scellage → transfert de manchon de gobelet → formage et insertion du bas → mandrin mâle → chauffage du bas1 → chauffage du bas 2 → huilage du bas → curling du bas → moletage du bas → transfert de semi-produit → huilage du bord du gobelet → rim curling 1 → cup rim curling 2 → déchargement vers comptage et empilage
